導(dǎo)讀：

乳化機設(shè)備是一種生產(chǎn)膏霜、乳液的生產(chǎn)設(shè)備，常用于化妝品、日用、化工、醫(yī)藥及食品領(lǐng)域，乳化機的系統(tǒng)組成是怎樣的，一起來了解一下~

產(chǎn)品主要由以下部分組成：

工作動力系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，液壓升降系統(tǒng)及配套系統(tǒng)。

1.工作動力系統(tǒng)

工作動力系統(tǒng)是高剪切乳化機提供工作動力的主要部分。動力源為電機，通過帶輪傳動帶動乳化機進行工作。實現(xiàn)對物料的剪切乳化處理。不同型號的乳化機使用不同功率的電機。

2.電氣控制系統(tǒng)

• 2.1組成：由電控柜(如果有防爆要求配現(xiàn)場防爆操作盒)、變頻器、液壓站、電機組成。
• 2.2本設(shè)備電氣系統(tǒng)控制原理(變頻器說明書另附)，詳見電氣原理圖。

3.液壓升降系統(tǒng)

• 3.1組成:主要由液壓缸與液壓站組成。
• 3.2功能：本設(shè)備液壓系統(tǒng)的主要功能是實現(xiàn)橫梁及研磨部件上升或下降。

如下圖，液壓泵3由電動機帶動旋轉(zhuǎn)，從油箱1中吸油，油液經(jīng)濾油器2通過油管進入液壓泵3后，它流經(jīng)單向閥6、進入液壓油缸的底部，推動柱塞向上移動，即帶動橫梁及研磨部件上升，油缸側(cè)面裝有擋塊，擋塊碰到上限位開關(guān)停止向上運動。當(dāng)液壓油缸需要下降時，電磁換向閥7換向，在橫梁及研磨部件重力作用下，油液從液壓油缸底部流出，流經(jīng)電磁換向閥7，再流回油箱1，實現(xiàn)橫梁及研磨部件下降。擋塊碰到下限位開關(guān)停止向下移動。

液壓油缸向上移動時，為了克服橫梁及研磨部件的重力等，液壓油缸需要有一個足夠大的推力，這個推力是由油液壓力產(chǎn)生的。溢流閥控制油液壓力，液壓泵輸出的油液壓力升高到稍稍超過溢流閥中調(diào)定壓力時，油液就由溢流閥排回油箱，這時油液的壓力不再升高，維持定值。

4.配套系統(tǒng)

客戶可根據(jù)使用需求進行選配：

1. 4.1拉缸：即高剪切乳化機工作時使用的容器。大多為雙層。
2. 4.2抱夾：即是將工作容器固定在工作位置上的裝置。最常用的樣式有：手搖抱夾、皮帶抱夾和氣動抱夾。
3. 4.3氣動升降的拉缸蓋(僅針對配備拉缸蓋子的分散機)：氣缸拉桿與拉缸的蓋子相連，通過氣缸運動可推動蓋子關(guān)閉和打開。