導(dǎo)讀：

上兩篇意凱乳化機(jī)設(shè)備小編介紹了制藥行業(yè)污水處理的現(xiàn)狀，以及污水處理的整改方案，下面乳化機(jī)小編繼續(xù)為大家介紹整改后污水處理工藝系統(tǒng)以及效果。

1.新污水處理系統(tǒng)

該系統(tǒng)處理的污泥有兩種，即分為剩余活性污泥與化學(xué)污泥。

前者在各個(gè)SBR池中均設(shè)1個(gè)濃縮，大小為8mx5mx8m即可，然后使?jié)饪s后的污泥重新回流到池內(nèi)與生物選擇器中，后者在被初沉淀后，即進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)，經(jīng)脫水后再運(yùn)出去。該企業(yè)采用5臺(tái)過(guò)濾設(shè)備來(lái)進(jìn)行污泥脫水。

2.整改后廢水處理工藝特點(diǎn)如下：

• 1)在確定廢水機(jī)械(電動(dòng)機(jī)、水泵)使用參數(shù)上，按照使用需求來(lái)選擇其功率、流量，不用考慮過(guò)量使用的情況。
• 2)在好氧處理前先要進(jìn)行有機(jī)物分解，也就是把不容易分解的大分子物質(zhì)分成小分子可氧化處理的物質(zhì)，以確保氧化處理順利。為增強(qiáng)COD的去除效果，將彈性懸掛式填料，用在厭氧處理與好氧處理段。為提髙懸浮物的去除效果，采取砂濾工藝與絮凝處理。
• 3)通過(guò)使用污泥脫水與污泥濃縮的裝置，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可把系統(tǒng)里多出的污泥除去，以使系統(tǒng)生物活性不受到影響，增強(qiáng)系統(tǒng)的處理能力。
• 4)做到對(duì)廢水高位差的合理利用，最好通過(guò)重力的作用使廢水在處理的過(guò)程中進(jìn)行階段轉(zhuǎn)移，盡量避免使用機(jī)械力進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
• 5)—般都在處理中加入適合的中和劑，以避免出現(xiàn)無(wú)機(jī)沉淀。
• 6)設(shè)立一個(gè)應(yīng)急情況下使用的廢水收集池，用于廢水處理。
• 7)加強(qiáng)對(duì)氧化氯的處理，并增加火菌、降低COD與脫色三種處理能力。

3.整改后出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)情況

藥廠產(chǎn)生的廢水在被處理后，其所排出的水質(zhì)須達(dá)到《污水綜合排放規(guī)定》中的要求，根據(jù)有關(guān)部門(mén)制定的有關(guān)藥廠污染物排放管理要求，該企業(yè)確定所建設(shè)的廢水處理系統(tǒng)要保證排放水達(dá)到要求，詳見(jiàn)表2。

表2處理后廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(單位：mg/L)

pH	COD?BOD		SS	色度氨氮TOC			急性 毒性
6-8	<100	<20	<50 —	<50	<15	<20	0.07

 

整改后的實(shí)際效果反應(yīng)工藝的合理性

由實(shí)際效果來(lái)看，藥廠廢水采用上面所提到的工藝是適合的。經(jīng)過(guò)處理，pH控制在6~8,且可使絕大部分的COD去除，SS也可有效地去除，BOD的去除率甚至達(dá)到了99.3%,保證了排放水達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。

以上信息由無(wú)錫意凱乳化機(jī)設(shè)備整理，轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)構(gòu)》